Промышленный пастеризатор молока
Промышленные пастеризаторы молока относятся к типу проточных. "Промышленный пастеризатор" - значит "пастеризатор, применяющийся на молокоперерабатывающих предприятиях". То есть это проточный пастеризатор молока более высокой производительности. В нашем случае это от 1000 л/ч до 3000 л/ч. Процесс пастеризации в проточных пастеризаторах осуществляется в потоке. Пока молоко проходит через проточный пастеризатор, оно успевает нагреться до температуры пастеризации (76 - 85 0С) и охладиться встречным потоком холодного не пастеризованного молока. Пастеризованное молоко на выходе из проточного промышленного пастеризатора имеет температуру всего на несколько градусов выше, чем молоко, поступающее на пастеризацию. Это позволяет существенно экономить энергозатраты на пастеризацию молока. Снижение энергозатрат на 80-90% становится возможным благодаря наличию в промышленном проточном пастеризаторе секции рекуперации тепла. Обмен теплом между холодным ещё не пастеризованным молоком и горячим уже пастеризованным молоком называется "рекуперацией тепла". Рекуператор тепла промышленного проточного пастеризатора молока представляет собой пластинчатый или трубчатый теплообменник, в котором обмениваются теплом не молоко с теплоносителем (пар, горячая вода) или хладоносителем (ледяная вода или рассол), а горячее пастеризованное молоко с холодным не пастеризованным молоком. Благодаря рекуператору тепла кроме энергии экономятся вода и время, поскольку охлаждение пастеризованного молока происходит во время пастеризации за счет сырого молока, а не использования воды. Наличие секции рекуперации тепла позволяет существенно снизить расход электроэнергии на нагрев молока до температуры пастеризации и отказаться от использования воды для охлаждения молока. Таким образом экономятся электроэнергия, вода и время.
Процесс пастеризации на проточном пастеризаторе выглядит так: не пастеризованное молоко всё время подается в приёмную ёмкость (самотёком или принудительно, насосом), откуда оно забирается другим насосом и прокачивается через пастеризатор. Из пастеризатора по шлангу или трубопроводу к месту дальнейшей переработки поступает уже пастеризованное молоко.
В зависимости от того, что с пастеризованным молоком будет происходить после пастеризации, зависит, какая у него должна быть температура на выходе из пастеризатора. Если из пастеризатора молоко поступает на охлаждение, его температура должна быть как можно ниже.
Чем холоднее должно быть молоко на выходе из пастеризатора, тем выше должен быть коэффициент рекуперации рекуператора, и тем меньше должна быть секция нагрева. Пастеризаторы с высоким коэффициентом рекуперации маркируются у нас литерой "Р", "рекуперация". Температура пастеризованного молока на выходе из таких пастеризаторов выше, чем температура молока, поступающего на пастеризацию, на 7-9 градусов, а удельные энергозатраты составляют от 10 до 14 кВт на 1 тонну молока. Промышленные проточные пастеризаторы молока с литерой "Р" в маркировке применяются на молокоперерабатывающих предприятиях, когда пастеризованное молоко из пастеризатора направляется в молочный холодильник для охлаждения и последующей пакетировки или бутылирования. Также промышленные проточные пастеризаторы молока с литерой "Р" в маркировке применяются на крупных животноводческих комплексах для пастеризации свежевыдоенного молока, идущего на выпойку телят, так как температура пастеризованного свежевыдоенного молока на выходе из пастеризатора молока с литерой "Р" в маркировке соответствует необходимой для комфортной и безопасной выпойки телят температуре.
СХЕМА РАБОТЫ ПРОТОЧНОГО ПАСТЕРИЗАТОРА С ЛИТЕРОЙ "Р" В МАРКИРОВКЕ
где
- Ёмкость 100-200 л;
- Молочный насос;
- Секция рекуперации тепла;
- Секция нагрева;
- Термодатчик;
- Трехходовой кран переключения между режимами «циркуляция» и «выкачка»;
ПМ – выход пастеризованного молока.
Если из пастеризатора молоко поступает на сепаратор или в сыродельную ванну, его температура должна быть в пределах 35-40 градусов. Такие пастеризаторы в нашем модельном ряду маркируются литерой "П", "подогрев", так как они комплектуются подогревателем пастеризованного молока. Если на пастеризацию подаётся охлаждённое молоко с температурой 4-5 градусов, температура пастеризованного молока на выходе из пастеризатора составит 11-14 градусов. При помощи проточного подогревателя она доводится до необходимых 35-40 градусов (необходимая конечная температура выставляется на цифровом приборе). Подогрев молока с 11-14 до 35-40 градусов - процесс энергоёмкий. На тонну молока затрачивается 28-29 кВт. К ним нужно прибавить ещё 10-14 кВт на тонну молока, которые потребляет секция нагрева пастеризатора. Всего пастеризаторы, предназначенные для пастеризации охлаждённого молока под сепаратор или сыродельную ванну, потребляют 39-46 кВт на тонну молока. Промышленные проточные пастеризаторы молока, имеющие в маркировке литеру "П", применяются на молокоперерабатывающих предприятиях при производстве сыра, когда температура пастеризованного молока на выходе из пастеризатора составляет 35-40 0С, что позволяет направлять его сразу в сырную ванну, или на молочный сепаратор при производстве сливок или сливочного масла. Также промышленные проточные пастеризаторы молока с литерой "П" в маркировке применяются на крупных животноводческих комплексах для пастеризации охлажденного молока, идущего на выпойку телят, так как температура молока, которым выпаивают телят, такая же, что и у молока, которое после пастеризации идет в сырную ванну или на молочный сепаратор на молокоперерабатывающих предприятиях.
СХЕМА РАБОТЫ ПРОТОЧНОГО ПАСТЕРИЗАТОРА С ЛИТЕРОЙ "П" В МАРКИРОВКЕ
где
- Ёмкость объёмом 100-200 л;
- Молочный насос;
- Секция рекуперации тепла;
- Секция пастеризации;
- Термодатчик секции пастеризации;
- Секция подогрева;
- Термодатчик секции подогрева;
- Трехходовой кран переключения между режимами «циркуляция» и «выкачка»;
ПМ – выход пастеризованного молока.