Проточний пастеризатор соку
Процес пастеризації проточними пастеризаторами соку здійснюється в закритому потоці, що унеможливлює контакт гарячого соку з повітрям. Взаємодія нагрітого до температури пастеризації соку з киснем, що міститься в повітрі, викликає окислення соку, яке тягне за собою зміну його органолептичних характеристик - смаку, запаху, кольору. Щоб уникнути потемніння перед пастеризацією сік освітлюють.
Особливість проточних пастеризаторів соку - наявність у їх конструкції секції рекуперації тепла, що дозволяє суттєво економити енергію, воду та час. А наявність секції водяного охолодження - знижувати температуру пастеризованого соку на виході з пастеризатора до 15-20 0С, після чого він направляється по шлангу в холодильник, на пакетування або бутилювання. Розлив соку повинен здійснюватися в стерильну тару, щоб не було повторного обсіменіння пастеризованого соку мікрофлорою, що міститься на стінках пляшки. Також проточними пастеризаторами соку здійснюється гарячий розлив. Цей режим пастеризації передбачає вихід пастеризованого соку з температурою 50-55 0С і розлив його при цій температурі. Такий режим пастеризації не такий вимогливий до стерильності тари, в яку розливають пастеризований сік, але він більш енергоємний.
Сік пастеризують з метою збільшення терміну зберігання, який обчислюється місяцями за умови дотримання правил пакетування та бутилювання пастеризованого соку в пакети, пляшки або банки. Зберігання пакетованого або бутильованого соку відбувається за кімнатної температури. Щоб відповідати цим вимогам кількість залишкової мікрофлори в пастеризованому соку має наближатися до нуля. Залишкова мікрофлора - та, яка витримала пастеризацію і не втратила здатність до життєдіяльності та розмноження. Стовідсоткову ефективність знезараження має стерилізація, а ефективність пастеризації сягає 99,5-99,9%. Щоб пастеризація соку була максимально ефективною, і сік зберігався при кімнатній температурі протягом заявленого на упаковці терміну, на проточних пастеризаторах соку реалізується жорсткий режим пастеризації: нагрівання до 90-95 0С з витримкою не менше 45 с.
Головні переваги проточних пастеризаторів соку – економічність та висока продуктивність. Завдяки рекуперації тепла на пастеризацію 100 л соку під холодний асептичний розлив витрачається всього 3,0-3,5 кВт, а на пастеризацію 100 л соку під гарячий розлив - 6,0-6,5 кВт.
Після закінчення пастеризації проточні пастеризатори соку промиваються за допомогою циркуляційного миття протягом 15-20 хв лужним і кислотним миючими розчинами.
Вдалого вибору та успіхів в улюбленій справі!
СХЕМА РОБОТИ ПРОТОЧНОГО ПАСТЕРИЗАТОРА СОКУ
де
- Ємність відповідного продуктивності об'єму;
- Молочний насос;
- Секція рекуперації тепла;
- Секція нагріву;
- Витримувач;
- Термодатчик
- Водяний охолоджувач;
- Триходовий кран перемикання між режимами «циркуляція» та «викачка»;
ТВ – вихід теплої води з охолоджувача;
ХВ – вхід холодної води в охолоджувач;
ПС – вихід пастеризованого соку;
З ємності (1) насосом (2) сік подається в секцію рекуперації тепла (3), де нагрівається до 75 0С не за рахунок споживання електроенергії, а за рахунок відбору тепла у пастеризованого соку. Потім сік надходить у секцію нагріву (4), де нагрівається до 90-95 0С (температуру пастеризації можна регулювати). З секції нагрівання сік потрапляє у витримувач (5), де перебуває нагрітим до температури пастеризації протягом 45 с. З витримувача сік повертається до секції рекуперації (3), де віддає тепло сирому соку. З рекуператора пастеризований сік потрапляє до секції охолодження (7), у якій його температура збивається проточною водою до 20 0С (залежить від температури води). Після чого охолоджений пастеризований сік спрямовується на холодний асептичний розлив.