Современное оборудование для первичной обработки молока: инфракрасные (ИК) пастеризаторы молока УЗМ
Газета «Харчовик» №2, 2012
(перевод оригинала)
Зав. лаб. изучения туберкулёза ІЕКВМ УААН, доктор ветеринарных наук А. Завгородний; Р. Фомин , Е. Симонов ТОВ «НВП Дайрі".
Производство качественного молока – процесс трудоемкий и многофакторный. Обязательной составляющей первичной обработки молока является его пастеризация. Она может производиться как на ферме, так и на молокоперерабатывающем предприятии. С точки зрения энергосбережения эффективнее проводить пастеризацию на ферме перед охлаждением.
Одним из важнейших показателей качества молока является его кислотность и бактериальное обсеменение, определяющие его сортность. Обеспечить эти показатели на должном уровне особенно сложно в теплое время года. После доения молоко обычно охлаждают на ферме и раз в сутки отправляют на молокозавод. Процеживание молока через нетканую или лавсановую цедилку снижает количество механических загрязнений, но практически не снижает степень бактериального обсеменения. Мгновенно охладить молоко невозможно, и само доение длится 2–3 часа. По окончании бактерицидной фазы бактериальное обсеменение и кислотность молока начинают расти. Даже в охлажденном до 40С молоке процесс размножения микрофлоры медленно, но продолжается. Способность к хранению молока при 4–50С после ИК пастеризации лучше, чем после обработки на традиционных пастеризационных установках.
Используя инфракрасный (ИК) пастеризатор-обеззараживатель молока (УЗМ), хозяйство может получать больше средств за счет повышения сортности молока, а производитель – обеспечивать себя качественным сырьем, и не пастеризовать молоко еще раз. УЗМ является оборудованием первой необходимости для профилактики туберкулеза и лейкоза при выпаивании телят. Режим ИК обеззараживания (800С без выдержки) дает возможность молокоперерабатывающему предприятию использовать молоко для производства всего спектра молочной продукции.
Широкая линейка конструкторских решений ИК-пастеризаторов молока способна удовлетворить любые требования и подстроиться к любому технологическому процессу производства молока в хозяйстве заказчика.
Показатели |
УЗМ -0.15 |
УЗМ -0.25 |
УЗМ -0.5 |
УЗМ -1.0 |
УЗМ -1.5 |
УЗМ -3.0 |
УЗМ-5.0 |
Производительность, л/ч |
150 |
250 |
500 |
1000 |
1500 |
3000 |
5000 |
Начальная температура молока, 0С |
+4..+30 |
+6..+30 |
+6..+30 |
+6..+30 |
+6..+30 |
+6..+30 |
+6..+30 |
Температура пастеризации молока, °С |
|
||||||
при туберкулёзе |
79±0,5 |
79±0,5 |
79±0,5 |
79±0,5 |
79±0,5 |
79±0,5 |
|
при лейкозе |
79±0,5 |
79±0,5 |
79±0,5 |
79±0,5 |
79±0,5 |
79±0,5 |
|
при обычной пастеризации |
70-90 |
70-80 |
70-80 |
70-80 |
70-80 |
70-80 |
70-74 |
Температура продукта на виходе |
На 150 больше начальной температуры молока |
На 150 больше начальной температуры молока | На 100 больше начальной температуры молока | На 100 больше начальной температуры молока | На 100 больше начальной температуры молока | На 90 больше начальной температуры молока | На 80 больше начальной температуры молока |
Установленная мощность, кВт/ч |
6 |
6 |
9 |
16 |
20 |
36 |
50 |
Вес пастеризационной установки, кг |
100 |
100 |
150 |
160 |
180 |
250 |
350 |
Площадь под монтаж, м2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |